2Н636Ф2И

горизонтально-расточной

Станки предназначены для обработки корпусных деталей из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов массой до 10000 кг.

На станках можно производить следующие технологические операции:

  • растачивание точных отверстий, связанных между собой точными межцентровыми расстояниями;
  • растачивание, зенкерование, развертывание отверстий;
  • обтачивание торцов;
  • фрезерование плоскостей, канавок, пазов;
  • нарезание цилиндрических дюймовых и метрических резьб резцом с помощью специального приспособления, поставляемого по особому заказу за отдельную плату.
  • Компоновка

    Универсальные горизонтально-расточные станки имеют неподвижную переднюю стойку и поворотный стол. Стол перемещается в продольном и поперечном направлениях.

    При оснащении станков задней стойкой (поставляется по особому заказу за отдельную плату) можно осуществлять растачивание точных отверстий большой длины двухопорными борштангами.

    Станки оснащены расточным шпинделем диаметром 125 мм и встроенной планшайбой с радиальным суппopтом. Планшайба с установленным на ней резцедержателем предназначена для растачивания и обтачивания цилиндрических поверхностей большого диаметра, протачивания канавок и обработки торцов.

    Конструктивные особенности

  • Высокая жесткость основных корпусных деталей станков, высокая точность и жесткость шпиндельной группы, использование в качестве опор шпинделя прецизионных двухрядных роликовых подшипников с регулируемым зазором обеспечивают безвибрационную обработку в широком диапазоне рабочих параметров, эффективное использование станков как на черновых режимах, так и при чистовых операциях.
  • Автоматический зажим на направляющих всех перемещающихся рабочих органов обеспечивает их точную фиксацию и дополнительное повышение жесткости несущей системы станка.
  • Привод подачи шпинделя, стола, шпиндельной бабки осуществляется независимо для каждого рабочего органа от регулируемых в широком диапазоне электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристорного преобразователя, благодаря чему обеспечивается возможность бесступенчатого регулирования величины подачи без остановки процесса резания.
  • Подвесной пульт управления снабжен электроприводом для вертикальных перемещений и легко перемещается в удобное для управления станком место.
  • Станки оснащены системой цифровой индикации (ЦИ) и программируемым командоконтроллером (ПК).

    Нормы точности станков – "Н" по ГОСТ 2110-85.

    Технические параметры 2Н636Ф2И-01 2Н636Ф2И-11
    Диаметр шпинделя, мм 125 125
    Конус для крепления инструмента в шпинделе по ГОСТ 24644-81 (конусность 7:24) 50 АТ5 50 АТ5
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 10000 10000
    Продольное перемещение шпинделя (max), мм 1000 1000
    Диаметр планшайбы с радиальным суппортом, мм 800 800
    Радиальное перемещение суппорта планшайбы (max), мм 200 300
    Вертикальное перемещение шпиндельной бабки (max), мм 1400 1800
    Размеры рабочей поверхности поворотного стола, мм 1600 x 1800 1600 x 1800
    Перемещение стола (max), мм:    
    - продольное 1600 2000
    - поперечное 1400 1600
    Поворот стола автоматический через 90o, град. 360o 360o
    Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 8 ... 1250 8 ... 1250
    Пределы частоты вращения планшайбы, об/мин 5 ... 315 5 ... 315
    Пределы подач шпинделя, шпиндельной бабки и стола (вдоль, поперек, вкруговую на диаметре 790 мм), мм/мин 2 ... 1700 2 ... 1700
    Пределы подач суппорта планшайбы, мм/мин 2 ... 1120 2 ... 1120
    Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м 3500 3500
    Наибольший крутящий момент на планшайбе, Н.м 5500 5500
    Род тока питающей сети Переменный трехфазный
    Переменный трехфазный Номинальная частота, Гц 50*
    Номинальное напряжение, В 380*
    Мощность главного привода, кВт 20 20
    Суммарная мощность всех электродвигателей (не менее), кВт 44,6 44,6
    Габаритные размеры станка, мм:    
    - длина (без выносного электрооборудования) 6820 7310
    - ширина 4424 5480
    - высота 4500 5340
    Масса станка, (max), кг 34600 39000

    Вернуться к списку

     
       

    Ìåòàëëîîáðàáàòûâàþùèå ñòàíêè ðàçëè÷íîãî íàçíà÷åíèÿ ìû ïðåäëàãàåì íà âûãîäíûõ óñëîâèÿõ, ïðèëàãàåòñÿ âñÿ òåõíè÷åñêàÿ äîêóìåíòàöèÿ, òåõíè÷åñêèé ïàñïîðò âõîäèò â êîìïëåêò ê ëþáîìó ñòàíêó